周一至周五8:00-16:30
0411—82399902
周一至周五8:00-16:30
0411—82399902
大連西城盛達(dá)供熱供暖有限公司位于大連市甘井子區(qū)紅旗西路張家村水映西山小區(qū)后身，負(fù)責(zé)供暖區(qū)域八十多萬多，八千余戶。70MW鍋爐煙氣氧化鎂法脫硫系統(tǒng)采用氧化鎂法脫硫技術(shù)。
鍋爐技術(shù)參數(shù)
|
序 號 |
項 目 |
參 數(shù) |
|
1 |
多管除塵器出口煙塵濃度 |
200～400mg/m3 |
|
2 |
除塵器出口煙氣溫度 |
135±5℃ |
|
3 |
鍋爐煙氣量 |
260000m3/h |
|
4 |
鍋爐燃煤量 |
16t/h |
|
5 |
鍋爐燃煤含灰量 |
23.27%～35.02% |
|
6 |
應(yīng)用煤含硫量 |
0.3%～0.7% |
|
7 |
除塵效率 |
＞90% |
|
8 |
引風(fēng)機風(fēng)量 |
260000m3/h |
|
9 |
風(fēng)機全壓 |
pa |
|
10 |
引風(fēng)機電機功率 |
Kw |
|
11 |
煙氣黑度 |
林格曼黑度1級 |
|
MgO含量 |
≥85% |
|
含水量 |
≤2% |
|
細(xì)度 |
200目90%過 |
消耗量和其他參數(shù)如下：
保證值：
◆ 林格曼黑度：≤1級
◆ 脫硫效率：90%
設(shè)計值：
◆ 脫硫效率：92%
◆ 脫硫系統(tǒng) Mg/S：1.05：1
◆ 脫硫系統(tǒng)液氣比：1.5L/m3
◆ 煙氣通過脫硫除塵系統(tǒng)的壓降：≤1200Pa
◆ 脫硫系統(tǒng)耗電量：≤407520 KWh
◆ 脫硫系統(tǒng)耗水量：≤6.4t/h
◆ 脫硫系統(tǒng)氧化鎂粉耗量：≤0.155t/h
該脫硫流程主要包括以下部分：
1）煙氣吸收系統(tǒng)
鍋爐的煙氣首先經(jīng)多管除塵器除去大部分煙塵后，通過引風(fēng)機分別進(jìn)入脫硫系統(tǒng)。在脫硫系統(tǒng)中，煙氣先經(jīng)過初級噴淋的預(yù)脫硫除塵和降溫，然后進(jìn)入旋流板塔，在塔內(nèi)旋流板和空塔噴淋系統(tǒng)結(jié)合的作用下煙氣均勻上升與吸收液充分接觸、反應(yīng)，完成脫硫作用；脫硫后的凈煙氣再經(jīng)除霧裝置進(jìn)行氣液分離，最大限度的將煙氣中水分除去，而后凈煙氣進(jìn)入煙囪排向大氣。
2）脫硫液系統(tǒng)
脫硫液在脫硫塔內(nèi)與二氧化硫充分接觸、反應(yīng)后，溶液落入塔內(nèi)循環(huán)罐，與來自氧化鎂液池中的氧化鎂漿液進(jìn)行中和。然后產(chǎn)生進(jìn)行沉淀，清液通過循環(huán)泵繼續(xù)上塔反應(yīng)，沉淀物進(jìn)入脫硫渣處理系統(tǒng)。脫硫液由循環(huán)泵泵入脫硫塔循環(huán)使用。整個脫硫液循環(huán)系統(tǒng)閉路循環(huán)，不會產(chǎn)生廢水，沒有廢水外排，不會產(chǎn)生二次污染。
3）脫硫渣處理系統(tǒng)。
本工藝產(chǎn)生的脫硫渣，其主要成分是亞硫酸鎂、以及少部分未溶解的其他化合物和粉塵等。經(jīng)渣漿泵泵入水利旋流器后進(jìn)入鍋爐聯(lián)合除渣機，最終以干態(tài)脫硫渣的形式汽運外排。
